数控铣床在机床行业发展的现状和前景分(fēn)析
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发布时间：2018-09-26
近年来，受益于國(guó)家振兴装(zhuāng)备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，國(guó)内铣床工(gōng)具(jù)行业出现了技(jì )术長(cháng)足发展、投资热情高涨的局面。“十二五"规划已将振兴装(zhuāng)备制造业作(zuò)為(wèi)推进工(gōng)业结构优化升级的主要内容，数控铣床则成為(wèi)振兴装(zhuāng)备制造业的重点之一。未来，我國(guó)将重点发展高速、精(jīng)密、复合数控金切铣床;重型数控金切铣床;数控特种加工(gōng)铣床;大型数控成形冲压设备及数控铣床的相关部件等。
今年我國(guó)经济发展速度放缓，工(gōng)业增長(cháng)的乏力给整个加工(gōng)中(zhōng)心行业产(chǎn)生了重大影响，现代社会，加工(gōng)中(zhōng)心行业产(chǎn)能(néng)过剩所带来的负面效应开始显现。下一阶段行业将通过兼并重组吸收掉一批小(xiǎo)厂家、淘汰一批落后企业、转移一批加工(gōng)中(zhōng)心到國(guó)外、提高产(chǎn)品质(zhì)量。这样既解决了产(chǎn)能(néng)过剩问题，又(yòu)提高了加工(gōng)中(zhōng)心行业整體(tǐ)水平。
市场的低迷也给加机床企业带来了转型的机遇，企业应将主要精(jīng)力由销售产(chǎn)品转移到提高产(chǎn)品的质(zhì)量上来，重新(xīn)设定产(chǎn)品線(xiàn)，制定发展战屡，淘汰掉落后的产(chǎn)品，多(duō)研发盈利能(néng)力强的加工(gōng)中(zhōng)心，為(wèi)市场回暖做好准备。
数控铣床基本结构
数控铣床数控铣床形式多(duō)样，不同类型的数控铣床在组成上虽有(yǒu)所差别，但却有(yǒu)许多(duō)相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床為(wèi)例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有(yǒu)Ⅳ四3MA数控系统，采用(yòng)全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分(fēn)组成．即床身部分(fēn)，铣头部分(fēn)，工(gōng)作(zuò)台部分(fēn)，横进给部分(fēn)，升降台部分(fēn)，冷却、润滑部分(fēn)。床身内部布局合理(lǐ)，具(jù)有(yǒu)良好的刚性，底座上设有(yǒu)4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。上海麟辉精(jīng)密模具(jù)有(yǒu)限公(gōng)司是一家致力精(jīng)密模具(jù)及零件制造的民(mín)营高技(jì )术企业， 公(gōng)司拥有(yǒu)高端生产(chǎn)及检测设备保障體(tǐ)系和技(jì )术支持體(tǐ)系；集精(jīng)密模具(jù)研发、精(jīng)密零件加工(gōng)、冲压、成品组装(zhuāng)為(wèi)一體(tǐ)；具(jù)备超高微精(jīng)密零件的设计、生产(chǎn)和加工(gōng)高效集成系统。产(chǎn)品涉及通讯、汽車(chē)连接器和精(jīng)密電(diàn)器组件相关领域。广泛服務(wù)于汽車(chē)、航空等先进科(kē)技(jì )制造行业。
数控铣床组成结构
①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安(ān)装(zhuāng)在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削區(qū)进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分(fēn)油器、节流阀、油管等组成。机床采用(yòng)周期润滑方式，用(yòng)手动润滑油泵，通过分(fēn)油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用(yòng)寿命。
从数字控制技(jì )术特点看．由于效控机床采用(yòng)了伺服電(diàn)机，应用(yòng)数字技(jì )术实现了对机床执行部件工(gōng)作(zuò)顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分(fēn)取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有(yǒu)较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质(zhì)的实现。同时．由于计算机水平和控制能(néng)力的不断提高，同一台机床上允许更多(duō)功能(néng)部件同时执行所需要的各种辅助功能(néng)已成為(wèi)可(kě)能(néng)，因而数控机床的机械结掏比传统机床具(jù)有(yǒu)更高的集成化功能(néng)要求。
从制造技(jì )术发展的要求看，随着新(xīn)材料和新(xīn)工(gōng)艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工(gōng)正朝着切削速度和精(jīng)度越来越高、生产(chǎn)效率越来越高和系统越来越可(kě)靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精(jīng)度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工(gōng)作(zuò)更可(kě)靠，能(néng)实现長(cháng)时同连续运行和尽可(kě)能(néng)少的停机时间。
数控铣床铣头部分(fēn)
数控铣床铣头部分(fēn)由有(yǒu)级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精(jīng)度轴承上．保证主轴具(jù)有(yǒu)高回转精(jīng)度和良好的刚性；主轴装(zhuāng)有(yǒu)快速换刀(dāo)螺母，前端锥采用(yòng)1$0505锥度；主轴采用(yòng)机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作(zuò)方便。刹車(chē)机构能(néng)使主轴迅速制动，可(kě)节省辅助时间，刹車(chē)时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主電(diàn)动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装(zhuāng)有(yǒu)伺服電(diàn)机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作(zuò)垂向直線(xiàn)运动。
工(gōng)作(zuò)台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工(gōng)作(zuò)台的纵向进给是由安(ān)装(zhuāng)在工(gōng)作(zuò)台右端的伺服電(diàn)机驱动的。通过内齿带轮带动精(jīng)密滚珠丝杠剐，从而使工(gōng)作(zuò)台获得纵向进给。工(gōng)作(zuò)台左端装(zhuāng)有(yǒu)手轮和刻度盘，以便进行手动操作(zuò)。床鞍的纵横向导轨面均采用(yòng)了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精(jīng)度的保持性，消除了低速爬行现象。
数控铣床基础件
数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工(gōng)作(zuò)台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床的基本框架。其他(tā)部件附着在基础件上，有(yǒu)的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作(zuò)用(yòng)，因而对基础件的本要求是刚度好。
据《2013-2017年中(zhōng)國(guó)数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分(fēn)析报告》显示，2015年数控铣床已成為(wèi)铣床消费的主流。尤其是高档数控铣床属于高端装(zhuāng)备制造业，具(jù)有(yǒu)高技(jì )术含量、高技(jì )术附加值的特征，是发展战略性新(xīn)兴产(chǎn)业重要着力点，未来高档数控铣床市场巨大。