我们知道在加工(gōng)行业当中(zhōng),加工(gōng)中(zhōng)心定位基准重要,那么都有(yǒu)哪些呢(ne)?
1.当在加工(gōng)中(zhōng)心上无法同时完成包括设计基准在内的工(gōng)位加工(gōng)时,应尽量使定位基准与设计基准重合。同时还要考虑用(yòng)该基准定位后,一次装(zhuāng)夹就能(néng)够完成全部关键精(jīng)度部位的加工(gōng)。一般将加工(gōng)中(zhōng)心上完成的工(gōng)序安(ān)排在最后。
2.当在加工(gōng)中(zhōng)心上既加工(gōng)基准又(yòu)完成各工(gōng)位的加工(gōng)时,其定位基准的选择需考虑完成尽可(kě)能(néng)多(duō)的加工(gōng)内容。為(wèi)此,要考虑便于各个表面都被加工(gōng)的定位方式,如对于箱體(tǐ),最好采用(yòng)一面两销的定位方式,以便刀(dāo)具(jù)对其他(tā)表面的加工(gōng)。
3.工(gōng)件坐(zuò)标系原点即“编程零点”与零件定位基准不一定非要重合,但两者之间必须要有(yǒu)确定的几何关系。工(gōng)件坐(zuò)标系原点的选择主要考虑便于编程和测量。对于各项尺寸精(jīng)度要求较高的零件,确定定位基准时,应考虑坐(zuò)标原点能(néng)否通过定位基准得到准确的测量,同时兼顾测量方法。
4.尽量选择零件上的设计基准作(zuò)為(wèi)定位基准。即加工(gōng)中(zhōng)心上使用(yòng)的各个定位基准应在前面普通机床或加工(gōng)中(zhōng)心工(gōng)序中(zhōng)加工(gōng)完成,这样容易保证各个工(gōng)位加工(gōng)表面相互之间的精(jīng)度关系,而且,当某些表面还要靠多(duō)次装(zhuāng)夹或其他(tā)机床完成时,选择与设计基准相同的基准定位,不仅可(kě)以避免因基准不重合而引起的定位误差,保证加工(gōng)精(jīng)度,且可(kě)简化程序编制。
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