在数控铣床切削加工(gōng)过程中(zhōng)，造成加工(gōng)误差的原因很(hěn)多(duō)，刀(dāo)具(jù)径向跳动带来的误差是其中(zhōng)的一个重要因素，它直接影响机床在理(lǐ)想加工(gōng)条件下所能(néng)达到的最小(xiǎo)形状误差和被加工(gōng)表面的几何形状精(jīng)度。在实际切削中(zhōng)，刀(dāo)具(jù)的径向跳动影响零件的加工(gōng)精(jīng)度、表面粗糙度、刀(dāo)具(jù)磨损不均匀度及多(duō)齿刀(dāo)具(jù)的切削过程特性。刀(dāo)具(jù)径向跳动越大，刀(dāo)具(jù)的加工(gōng)状态越不稳定的，越影响加工(gōng)效果。以下就是对数控加工(gōng)机床产(chǎn)生径向跳动的原因进行介绍。

　　径向跳动产(chǎn)生原因

　　刀(dāo)具(jù)及主轴部件的制造误差、装(zhuāng)夹误差造成刀(dāo)具(jù)轴線(xiàn)和主轴理(lǐ)想回转轴線(xiàn)之间漂移和偏心、以及具(jù)體(tǐ)加工(gōng)工(gōng)艺、工(gōng)装(zhuāng)等都可(kě)能(néng)产(chǎn)生数控铣床刀(dāo)具(jù)在加工(gōng)中(zhōng)的径向跳动。

　　数控机床径向跳动的处理(lǐ)方法有(yǒu)哪些?

　　1.主轴本身径向跳动带来的影响

　　产(chǎn)生主轴径向跳动误差的主要原因有(yǒu)主轴各个轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等，它们对主轴径向回转精(jīng)度的影响大小(xiǎo)随加工(gōng)方式的不同而不同。这些因素都是在机床的制造和装(zhuāng)配等过程中(zhōng)形成的，作(zuò)為(wèi)机床的操作(zuò)者很(hěn)难避免它们带来的影响。

　　2.刀(dāo)具(jù)中(zhōng)心和主轴旋转中(zhōng)心不一致带来的影响

　　刀(dāo)具(jù)在安(ān)装(zhuāng)到主轴的过程中(zhōng)，如果刀(dāo)具(jù)的中(zhōng)心和主轴的旋转中(zhōng)心不一致，必然也会带来刀(dāo)具(jù)的径向跳动。其具(jù)體(tǐ)影响因素有(yǒu)：刀(dāo)具(jù)和夹头的配合、上刀(dāo)方法是否正确以及刀(dāo)具(jù)自身的质(zhì)量。

　　3.具(jù)體(tǐ)加工(gōng)工(gōng)艺带来的影响

　　刀(dāo)具(jù)在加工(gōng)时产(chǎn)生的径向跳动主要是因為(wèi)径向切削力加剧了径向跳动。径向切削力是总切削力在径向的分(fēn)力。它会使工(gōng)件弯曲变形和产(chǎn)生加工(gōng)时的振动，是影响工(gōng)件加工(gōng)质(zhì)量的主要分(fēn)力。它主要受切削用(yòng)量、刀(dāo)具(jù)和工(gōng)一件材料、刀(dāo)具(jù)几何角度、润滑方式和加工(gōng)方法等因素的影响。

　　以上就是关于数控加工(gōng)机床产(chǎn)生径向跳动的原因的相关内容，希望对您有(yǒu)所帮助。