分(fēn)析加工(gōng)中(zhōng)心的加工(gōng)模具(jù)精(jīng)度与什么有(yǒu)关
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发布时间：2018-11-29
加工(gōng)中(zhōng)心在加工(gōng)模具(jù)的过程中(zhōng)，对精(jīng)度和曲面的加工(gōng)质(zhì)量要求越来越高，為(wèi)保证模具(jù)加工(gōng)质(zhì)量，我们应从机床的选择、刀(dāo)柄的选择、刀(dāo)具(jù)的选择、加工(gōng)方案、程序生成、操作(zuò)者要求等方面进行考虑。
1.选用(yòng)高精(jīng)高速加工(gōng)中(zhōng)心
随着产(chǎn)品设计要求的提高与高速高精(jīng)度加工(gōng)技(jì )术的发展日益成熟，从而极大地提高了模具(jù)数控加工(gōng)质(zhì)量与极大的提高了模具(jù)加工(gōng)速度、减少了加工(gōng)工(gōng)序、缩短了模具(jù)的生产(chǎn)周期与装(zhuāng)夹次数，有(yǒu)时可(kě)以消除耗时的钳工(gōng)修复工(gōng)作(zuò)。模具(jù)的高速高精(jīng)度加工(gōng)逐渐成為(wèi)模具(jù)生产(chǎn)企业技(jì )术改造的重要内容之一，高速数控加工(gōng)中(zhōng)心取代传统低速加工(gōng)已成為(wèi)必然，并且模具(jù)制造技(jì )术的发展也将带给我们更加丰富的产(chǎn)品體(tǐ)验。
2.采用(yòng)合适的刀(dāo)柄结构
高速高精(jīng)度加工(gōng)中(zhōng)心的使用(yòng)，也将带动相关工(gōng)艺装(zhuāng)备的更新(xīn)。特别是刀(dāo)具(jù)对数控加工(gōng)质(zhì)量、刀(dāo)柄的影响将变得突出。在回转类刀(dāo)具(jù)加工(gōng)系统中(zhōng)，夹头与机床 ( 或其组合體(tǐ) ) 的连接紧密，才能(néng)保证刀(dāo)具(jù)加工(gōng)性能(néng)的实现。一般经常使用(yòng)的机床与刀(dāo)柄的接口有(yǒu)HSK中(zhōng)空刀(dāo)柄和BT型工(gōng)具(jù)刀(dāo)柄等两类。机床主轴与BT刀(dāo)柄的锥柄接口锥度為(wèi) 24 ：7，传统的低速加工(gōng)适合使用(yòng)这种刀(dāo)柄连接方式，由于 BT 刀(dāo)柄与机床主轴只是锥面配合，在高转速离心力作(zuò)用(yòng)下将使锥面配合间隙增大，从而影响数控加工(gōng)质(zhì)量。一般当主轴转速超过 16000 转 / 分(fēn)，我们将需要采用(yòng) HSK 中(zhōng)空柄，HSK 刀(dāo)杆定位结构為(wèi)过定位，提供与机床标准连接，在机床拉力作(zuò)用(yòng)下，保证刀(dāo)杆短锥和端面与机床紧密配合。
3.选择合适加工(gōng)的刀(dāo)具(jù)
刀(dāo)具(jù)的合理(lǐ)使用(yòng)和选择将是影响数控加工(gōng)质(zhì)量的重要因素。硬质(zhì)合金刀(dāo)具(jù)被越来越广的应用(yòng)，高速加工(gōng)中(zhōng)涂层硬质(zhì)合金将代替大部分(fēn)锋钢刀(dāo)具(jù)，包括铰刀(dāo)、球头刀(dāo)、镗刀(dāo)等简单刀(dāo)具(jù)，涂层硬质(zhì)合金将在高速加工(gōng)刀(dāo)具(jù)材料中(zhōng)起到重要作(zuò)用(yòng)，应用(yòng)到常规大部分(fēn)的加工(gōng)领域中(zhōng)。
通常我们知道在粗加工(gōng)中(zhōng)我们会选用(yòng)大直径的刀(dāo)具(jù)进行加工(gōng)，為(wèi)节约成本和降低刀(dāo)具(jù)制造难度，我们会采用(yòng)机夹式硬质(zhì)合金刀(dāo)片 ，尽量使粗加工(gōng)排屑多(duō);在半精(jīng)加工(gōng)中(zhōng)采用(yòng)高转速高进给的镶片刀(dāo)具(jù)，使半精(jīng)加工(gōng)走刀(dāo)快;在精(jīng)加工(gōng)时尽量采用(yòng)高精(jīng)度圆头镜面刀(dāo)片于硬质(zhì)合金刀(dāo)杆来保证刀(dāo)具(jù)与刀(dāo)杆的强度，这样将可(kě)在保正加工(gōng)精(jīng)度的同时节省选用(yòng)整體(tǐ)合金刀(dāo)具(jù)的昂贵费用(yòng)。在加工(gōng)中(zhōng)我们还需要注意精(jīng)加工(gōng)零件上的内轮廓圆角半径必须大于或等于刀(dāo)具(jù)的半径，选用(yòng)半径小(xiǎo)于拐角处圆角半径的刀(dāo)具(jù)以圆弧插补的方式或斜線(xiàn)插补的方式进行加工(gōng)，这样可(kě)以避免采用(yòng)直線(xiàn)插补而出现过切现象，保证模具(jù)精(jīng)加工(gōng)质(zhì)量。
4.数控工(gōng)艺方案
在高速高精(jīng)度加工(gōng)中(zhōng)数控工(gōng)艺方案的设计重要性被提到了更高的地位，必须对加工(gōng)的全过程进行控制，任何失误都会对模具(jù)质(zhì)量产(chǎn)生严重的影响，因此工(gōng)艺方案将会对加工(gōng)质(zhì)量起到决定性的作(zuò)用(yòng)。数控加工(gōng)工(gōng)艺设计可(kě)以认為(wèi)是由零件毛坯到零件加工(gōng)成型间的一系统工(gōng)艺方案的状态掌控。 好的工(gōng)艺方案在整个设计过程中(zhōng)是比较困难的，需要经过不断的实践总结与修改后才能(néng)得到，在设计过程中(zhōng)要考虑的大量信息，信息之间的关系又(yòu)极為(wèi)错综复杂，这必须通过程序设计员的实际工(gōng)作(zuò)经验来进行保证。因此工(gōng)艺方案的设计质(zhì)量主要取决于技(jì )术人员的经验和水平。
5.CAM软件
一款好的软件也可(kě)以提高模具(jù)的加工(gōng)质(zhì)量和效率，如UniGraphics 和 CIMIAMTRON ，都是很(hěn)好的模具(jù)加工(gōng)软件，尤其是两种软件丰富实用(yòng)的不同加工(gōng)策略，在数控铣加工(gōng)编程、車(chē)加工(gōng)编程、電(diàn)火花(huā)線(xiàn)切割编程都被广泛使用(yòng)，互相补充使数控加工(gōng)的质(zhì)量和效率得到了很(hěn)大的提高。
软件它也只是一个工(gōng)具(jù)，一个的编程人员都具(jù)有(yǒu)丰富的现场机械加工(gōng)经验和理(lǐ)论知识，同时熟练掌握软件功能(néng)的数控程序设计者，人才是模具(jù)数控加工(gōng)中(zhōng)的决定因素，对数控加工(gōng)的质(zhì)量和效率起到关键作(zuò)用(yòng)。為(wèi)此建立完善的程序设计员培养體(tǐ)系。首先设计员都要先在数控操作(zuò)的岗位上实习一段时间，经过严格操作(zuò)考核合格后方能(néng)进行数控程序的设计培训。為(wèi)了保证模具(jù)的数控加工(gōng)质(zhì)量，就必须有(yǒu)好的数控程序。
6.操作(zuò)者
加工(gōng)中(zhōng)心操作(zuò)者是数控加工(gōng)的执行人，他(tā)们对数控加工(gōng)质(zhì)量的控制也是很(hěn)明显的。他(tā)们在执行加工(gōng)任務(wù)的过程中(zhōng)对机床、刀(dāo)柄、刀(dāo)具(jù)、加工(gōng)工(gōng)艺、软件和切削参数的实时状态较了解，他(tā)们的各项操作(zuò)对数控加工(gōng)影响较直接，所以加工(gōng)中(zhōng)心操作(zuò)者的技(jì )能(néng)和责任心也是提高数控加工(gōng)质(zhì)量关键因素!
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